鞍山振動篩發(fā)熱損壞的原因之工藝原因

1、軸承座孔的加工精度不夠，同根軸兩軸承座孔差別心。

解決方法：接納加工精度較高的裝備，在數(shù)控鏜銑床或加工中心，兩軸承孔一次切削實現(xiàn)。

2、軸承裝配時用力不均，如在冷裝配過程中，對軸承內(nèi)外圈施力不均，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈比較軸或軸承孔發(fā)生必然偏斜量，運行過程中就會磨損較快。

解決方法：接納專用工裝，使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈勻稱受壓，組裝到位。

3、軸承安置時未潔凈潔凈，或潤滑油不潔凈，導(dǎo)致軸承滾道磨損，轉(zhuǎn)動體沖突力增大，溫度升高，以致軸承毀壞。

解決方法：軸承裝配前清洗潔凈。激振器應(yīng)用中按期更換潤滑油，初次換潤滑油在裝備應(yīng)用150h之后，之后每運行1000h更換。

4、成組偏心塊質(zhì)量差別，或成組偏心塊安置角度偏差較大，惹起振源中心轟動，造成軸承發(fā)熱。

解決方法：調(diào)解偏心塊質(zhì)量及角度，使其對稱一致。在安置或調(diào)解激振力時，要使同一根軸上的偏心塊角度一致，平行軸上的偏心塊角度對稱。

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